數字化轉型是企業發展的重要支撐。近年來，位于靜海區團泊鎮的天津天康金屬制品有限公司在生產車間、機器設備的智能化升級改造上持續發力、下足功夫，讓產品不斷提質增效，進一步向綠色制造和智能制造方向轉型發展。

近日，由天津天康金屬制品有限公司與建科機械（天津）股份有限公司共同研發的智能化冷軋盤卷直條鋼筋生產線投入試運行。

      這條生產線是一條涵蓋冷軋帶肋鋼筋成型、成品自動收卷與成品在線自動調直及定尺剪切、成品收集儲存等多功能一體化的綜合性生產線，大幅提高了生產的自動化、智能化程度，實現了一機多用的開創性技術突破。相關業內專家應邀來公司進行了實地觀摩，都對這條生產線給予高度評價。

   星聯鋼網（深圳）有限公司董事長林振倫說：“這條生產線顛覆了傳統冷軋帶肋鋼筋生產線的加工模式，占地只需要36米，如果按照原來分段的做法，從軋制到收卷再到調直，至少需要再增加20米。同時，兩個工藝融合成一個，至少可以節約一半的人工。此外，它穩定的產出可以降低綜合成本，損耗也會減少。”

     據了解，這條生產線在污染物管理、顆粒物收集等環保設施設計安裝方面得到了團泊鎮黨委、政府的傾力幫助。

      天津天康金屬制品有限公司總經理史奉喜說：“鎮上指派專人全程服務對接，安排環保管家開展‘一對一’精細指導，并聯系相關專業院校和行業優勢企業，為公司環保設施研制提供了人才智力支持。”

作為一家“專精特新”企業，天津天康金屬制品有限公司不斷優化創新發展模式，打造了堅實的產品、市場、技術團隊及管理基礎，目前已經成為國內市場上最具競爭力的高品質、個性化的金屬圍欄、金屬絲網及其衍生產品的服務商之一。

     “在國家‘十四五規劃’和2035年遠景目標的指引下，我們將進一步圍繞智能建造、裝配式建筑，加大設備技改投入力度，拓寬產品生產維度，大力推廣綠色建材，為助力中國新型建筑工業化布局貢獻智慧和力量。”史奉喜表示。